俗話說的好，沒有金剛鉆，就不要攬瓷器活兒。要想成為業界巨頭APPLE、LVMH等的包裝供應商，你的企業在印前技術水平上，還真得有那么兩把刷子。
據知情人士稱，業內的幾個包裝大戶，為了接到蘋果公司的包裝大單，也是蠻拼的。因為沒有合適的人才，每年都得花至少一兩百萬專門請印前咨詢顧問來指導；此外，一眾包裝廠也因為拙劣的印前技術管理和專業人才的匱乏，導致大貨經常出錯，從而被踢出品牌商的供應商圈子。以下是一些真實的失敗案例，希望對軟包廠有所啟發。
案例一：PDF文件一時疏忽，印刷廠丟掉大客戶
某印刷公司在為大客戶A公司印刷銷往中東地區的包裝所需標簽時，其中的希伯來文內容出現亂碼，被當地零售商投訴到客戶總部。該公司不得不邀請ECOIN的技術專家來解決這一問題，然后緊急安排返工并空運交貨，不僅造成很大的經濟損失，還失去了大客戶的信任，進而丟掉了A客戶。據悉，該公司已經于2015年破產。
這一事故的原因是工廠的印前軟件沒有及時更新，打開時沒有報缺字體，導出PDF時，正確字體沒有嵌入，最后出貨前，文化水平不高的質檢人員又很難從外觀上區分希伯來字體和替換字體的外觀的不同，所以釀成了這一悲劇。
細節是魔鬼，在PDF文件設置等印前處理中，字體的嵌入、ICC的轉換、陷印設置、怎樣正確使用工具辨別字體是否出錯等等技能，不可小覷，往往一步出錯，滿盤皆輸。
案例二：關于網點擴大和階調曲線的失敗案例
某天，ECOIN的專家拜訪一家著名的香港集團企業，其印前經理拿著一個有問題的印刷品交給ECOIN的專家分析原因。原來是一個放射性過渡文件印刷的不平衡，中間有好多層級并級。
查來查去，最后發現是CTP輸出時線性化設置出了問題。操作員只知道把印版控制條的測量數值輸入，卻沒有注意是否平滑，造成了人為的并級。
如何區分線性化曲線和階調曲線的作用，以及哪些軟件可以根據標準化的要求自動生成階調曲線，如何設置網點補償曲線達到灰平衡，是包裝廠印前部門技術人員最薄弱的環節，即便是大型的包裝廠的技術總監，也只是只知其一不知其二，所以很難與大客戶的印刷看色人員在同一個層面上溝通，很難做到有干貨的專業印刷服務。
案例三：關于色域空間轉換的失敗案例
深圳的某中小型包裝廠，其老板削尖腦袋要擠進微軟蘋果等巨頭的包裝供應商圈子，中介費和回扣也被騙了不少，交了不少學費，好不容易換來客戶的初次審廠，但當被問到色彩管理的問題時，公司上下沒有一個人回答上來，其老板氣得哭暈在廁所。打鐵還得自身硬，歪門邪道救得了一時，但其公司走不長遠。
其實，對于大部分中小型印刷廠而言，色彩管理基本就是一個空白，即使有些大型的包裝廠宣稱自己有色彩管理，也只是偏重數字，偏重打樣環節。
而廣義的色彩管理，其實就是一個從文件采集時就實施的開放式的色彩轉換流程。它包括文件輸出時印前設計軟件中的正確設置，PDF生成時的設置，流程軟件的輸入時的ICC設置和打樣時的目標的設置。其中某一步設置錯誤，就有可能造成顏色壓縮和偏差。
正確地以色彩管理流程的方式，理解在印前制作和輸出時色彩轉換的技巧和視野，很有必要，尤其是對于奮斗中的上升期的包裝新秀企業。
包裝廠想拿下巨頭客戶還需練好內功
總結以上幾個失敗案例，我們不難發現，蘋果這樣的全球性企業對于包裝供應商的要求幾近苛刻，包裝廠想要拿到巨頭的包裝訂單，還需苦練內功。
對此，一位包裝廠老板如是說，“現在國內大多數的印包企業內憂外患的問題很嚴重，外有環保政策、市場競爭不斷施壓，內有尚不成熟的技術和管理體系，這個時候企業決策者很容易迷失，到底是先解決外患還是內憂？其實，我倒是覺得包裝廠最應該做的是強化企業自身的基礎。作為印刷廠，你的主業就是印刷，你把印刷這件事做精、做透，做得比別人都強，這就是你的本事。”
總的來說，包裝廠練好內功需專注四個方面：
1.提升自身在印刷包裝方面的專業度；
2.夯實技術基礎；
3.品質為上；
4.注重細節。
